회사 소식 용접 된 파이프 밀: 원칙, 발전 및 미래 추세

용접 된 파이프 밀리는 공허한 철강 파이프를 생산하는 핵심 장비이며 건설, 석유, 천연 가스 및 다른 많은 산업에서 널리 사용됩니다.그들은 일련의 과정을 통해 다양한 사양의 용접 된 철 파이프로 강철 스트립을 가공합니다., 현대 산업의 필수적인 부분입니다.

작동 원칙

전형적인 고주파 (HF) 용접 파이프 밀의 작동 원리는 다음과 같습니다. 강철 스트립은 먼저 선형 롤러에 의해 안내되는 선형 롤러에 의해 롤러에 의해 롤러에 의해 롤러,그리고 긴장 롤러에 의해 안정적인 긴장 상태에서 유지된다그 다음, HF 용접 단계에서는, HF 용접 과정에서는, HF 용접 단계에서는, HF 용접 과정에서는, HF 용접 단계에서는, HF 용접 과정에서는, HF 용접 단계에서는, HF 용접 과정에서는, HF 용접 단계에서는, HF 용접 과정에서는, HF 용접 단계에서는, HF 용접 단계에서는, HF 용접 단계에서는, HF 용접 단계에서는, HF 용접 단계에서는, HF 용접 단계에서는, HF 용접 단계에서는,HF 발전기 (일반적으로 수십에서 수백 kHz) 는 용접 전극을 통해 고주파 전류를 매개로 전송합니다.HF 전류의 피부 효과와 근접 효과를 사용하여, 톱니 가장자리는 녹은 상태로 열을 가하고, 그 다음 진압 롤러가 압력을 가하여 함께 용접합니다.형성 된 파이프는 정확한 지름에 대 한 크기가, 내부 스트레스를 제거하기 위해 냉각, 그리고 마지막으로 필요한 길이로 잘라.

개발 단계

• 초기 수동 밀링노동에 의존하고 효율성이 낮고 정확도가 낮습니다.
• 반자동 밀링기계화가 도입되어 효율성과 정확성을 향상시켰습니다.
• 완전 자동 밀링현재는 자동 용접, 절단 및 형성에 첨단 자동화 및 컴퓨터 제어를 사용하여 인간의 개입을 줄이고 품질을 안정화합니다.

미래 경향

1지능형 업그레이드

미래 공장들은 인공지능과 사물인터넷 기술을 통합할 것입니다. 센서는 실시간 생산 데이터를 수집할 것입니다.인공지능 알고리즘에 의해 분석되어 프로세스를 최적화합니다, 장비 고장을 예측하고 정지 시간을 최소화합니다.

2고 정밀 생산

더 엄격 한 품질 요구 사항 을 가지고, 공장 은 형성, 용접 및 크기 를 향상 시킬 것 이다:

• 첨단 롤 형성 및 고 정밀 도형은 더 엄격한 차원 통제를 보장합니다.
• 개선 된 용접 공정 은 결함 을 줄여 항공 및 반도체 에서 고품질 의 필요 를 충족 시킬 것 이다.

3친환경적이고 환경 친화적

환경 의식을 바탕으로 한 발전은 다음과 같습니다.

• 저에너지 용접 기술과 친환경 냉각 액체로 탄소 발자국을 줄일 수 있습니다.
• 폐기물을 최소화하고 자원 효율성을 향상시키기 위한 프로세스 최적화

4다기능성

다양한 필요를 충족시키기 위해, 밀링은:

• 새로운 합금과 비금속 복합 파이프를 처리합니다.
• 온라인 펀칭, 스레딩, 표면 처리를 통합하여 원스톱 생산을 통해 효율성과 가치를 높입니다.

용접 된 파이프 공장은 지능, 고 정밀, 지속 가능성 및 다재다능성으로 진화하고 있으며 시장 요구에 지속적으로 적응하고 용접 된 철강 파이프 산업을 발전시키고 있습니다.

중국 장기강에 본사를 둔 조뉴우 금속기계 기술회사 (Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd) 는우리의 고주파 웰딩 파이프 밀링 및 H-beam 라인은 자동차에 힘을연구개발의 우수성과 고객 중심의 혁신을 위해 전 세계적으로 스마트 제조의 발전을 이끌고 있습니다.