7.6 - 아연 도금 강철 소직경 튜브 생산을 위한 16 mm 롤 성형 라인 및 파이프 제작 기계

7.6 - 16MM 열 교환 튜브, 구리 코팅 튜브를 위한 튜브 형성 기계

튜브 형성 기계 사양

1. 파이프 O.D. 둥근:7.6mm-16mm

2벽 두께:00.3-1.5mm

3길이는 4~12m

4속도:120m/min

제품 개요

7,6 - 16mm 롤 폼링 라인 및 튜브 제조 기계는 안정적인 크기, 깨끗한 표면, 작은 지름의 용접 된 튜브를 생산하는 제조업체에 설계되었습니다.그리고 지속적인 생산 효율성.

이 생산 라인은 가구, 장식, 작은 구조 부품, 가정용 제품, 장비 액세서리, 디스플레이 래크, 조명 프레임,그리고 정밀 산업 부품.

작은 지름의 진료 튜브는 많은 일반 철강 파이프보다 더 높은 형성 정확성을 요구합니다. 튜브 지름이 작기 때문에, 작은 롤러 오차, 스트립 가장자리 오차,또는 불안정한 용접은 눈에 보이는 결함을 일으킬 수 있습니다부적절한 둥글기, 약한 접속 톱니, 표면 긁힘

이 기계는 롤링, 스트립 먹이, 형성, 고 주파수 용접, 사이징, 절단 및 완성 된 튜브 방출을 포함한 완전한 생산 프로세스를 제공합니다.그것은 튜브 지름에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다, 벽 두께, 젤바니즈 된 스트립 품질, 속도 요구 사항, 공장 레이아웃.

장지강 조뉴에 금속기계 기술회사 (Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd) 는 작은 지름의 진료 철강 파이프 제조에 용접 된 튜브 생산 라인 솔루션을 제공합니다.고객들이 생산 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다., 폐기물을 줄이고 실용적인 응용 요구 사항을 충족합니다.

이유

많은 공장은 일반 파이프 공장 장비로 작은 파이프 생산을 제어하기가 어렵기 때문에 7.6 ~ 16mm 진열 철강 파이프 제조 기계를 찾습니다.

주요 과제는 차원 정확성입니다. 파이프 지름이 7.6mm에서 16mm에 불과할 때, 스트립 너비, 롤러 위치, 형성 각도의 작은 변화,또는 용접 열은 명백한 품질 문제를 일으킬 수 있습니다.

또 다른 일반적인 문제 는 표면 보호 이다. 젤바니즈 된 강철 은 스트립 표면에 진크 코팅 을 가지고 있다. 롤러 설계, 형성 압력, 또는 안내 시스템 이 적합 하지 않으면,생산 과정에서 아연 층이 긁히거나 손상 될 수 있습니다..

용접 제어 또한 중요합니다. 고 주파수 용접 전력이 너무 낮으면 용접 매듭이 약해질 수 있습니다. 용접 전력이 너무 높으면 튜브가 과열 될 수 있습니다.용접 부위에 가까운 아연 층이 영향을받을 수 있습니다., 표면 모양이 나빠질 수 있습니다.

가구, 장식, 또는 가벼운 산업용으로 소형 진열 튜브를 생산하는 고객에게는 불안정한 튜브 품질이 직접 조립, 외관, 코팅 성능에 영향을 줄 수 있습니다.그리고 고객들의 수용.

따라서 이 유형의 기계는 파이프 지름에 따라만 선택되어서는 안 됩니다. 올바른 해결책은 스트립 재료, 벽 두께, 진크 코팅 상태, 용접 방법,크기의 정확성, 절단 품질, 그리고 완성 된 튜브 취급.

해결책

7.6 - 16mm 롤 포밍 라인은 젤리화 된 강철 스트립을 위해 설계된 작은 지름의 튜브 포밍 및 용접 과정을 통해 이러한 문제를 해결합니다.

형성 부문은 정밀 롤러를 사용하여 평평한 진열 띠를 작은 둥근 튜브로 서서히 형성합니다.적절 한 롤러 설계 는 표면 마찰 을 줄이고, 형성 도중 진열 된 코팅 을 보호 하는 데 도움 이 된다.

고주파 용접 시스템은 스트립 가장자리를 가열하고 연속 용접 튜브로 결합합니다.용접 매개 변수는 유관 표면에 불필요한 열 영향을 줄이는 동시에 용접 강도를 유지하기 위해 신중하게 제어해야합니다..

크기 구간은 튜브 지름을 수정하고 둥글함을 향상시킵니다. 이것은 작은 튜브에 특히 중요합니다. 작은 허용 편차조차도 조립이나 외모에 영향을 줄 수 있기 때문입니다.

절단 시스템은 필요한 길이로 튜브를 절단합니다. 제품 요구 사항에 따라 라인은 비행톱, 냉톱,또는 다른 부합된 절단 솔루션으로 절단 끝 품질과 길이 일관성을 향상시킵니다..

론드 아웃 테이블은 잘라낸 후 완성 된 튜브를 수신하고 원활한 배출, 수집, 검사 및 묶음을 지원합니다.

안정적인 소형 튜브 생산이 필요한 고객에게, 이 라인은 일관성을 향상시키고 수동 조정을 줄이고 장기적인 산업 생산을 지원하는 실용적인 솔루션을 제공합니다.

사양

위의 사양은 참조 정보입니다. 파이프 지름, 벽 두께, 진열 스트립 품질, 생산 속도, 절단 길이에 따라 최종 구성이 확인되어야합니다.최종 적용.

적용

가구 및 가정용 제품 튜브

이 기계는 가구 프레임, 의자 부품, 테이블 구조, 선반 받침대 및 가정용 제품 부품에 사용되는 작은 진열 튜브를 생산하기에 적합합니다.

이러한 응용 프로그램에서 튜브 외관과 차원 안정성은 완성 된 튜브가 조립 후 종종 눈에 띄기 때문에 중요합니다.

장식 및 디스플레이 랙 튜브

작은 진열 튜브는 장식 프레임, 디스플레이 래크, 라이트 스탠드, 소매 장착장치 및 저장 제품에 널리 사용됩니다.

이 기계는 안정적인 둥근 모양과 깨끗한 표면 품질을 가진 튜브를 생산하는데 도움이 되며, 이는 제품의 더 나은 외모를 지원합니다.

가벼운 산업용 부품

7.6 ~ 16mm 사이즈 범위는 작은 산업용 액세서리, 장비 지원, 보호기, 브래킷 및 가벼운 기계 부품에 사용할 수 있습니다.

이 부품의 경우 정확한 튜브 지름과 일관된 절단 길이가 하류 처리 문제를 줄이는 데 도움이됩니다.

온실 및 조명 프레임 애플리케이션

작은 진열 철강 튜브는 가벼운 온실 프레임, 식물 지원, 정원 구조 및 작은 프레임 제품에 사용할 수 있습니다.

젤리화 된 재료는 보통의 처리되지 않은 탄소 강철보다 더 좋은 부식 저항력을 제공하기 때문에 종종 선택됩니다.

정밀 소형 파이프 제조

작은 튜브를 반복적으로 생산하는 고객에게는 더 큰 튜브 공장을 수정하는 것보다 작은 지름의 전문 파이프 제조 기계가 더 적합합니다.

올바르게 설계된 라인은 생산 안정성을 향상시키고 빈번한 조정으로 인한 낭비를 줄입니다.

어떻게 작동 합니까?

이 과정 은 진열 된 철 coil 로 로딩 하는 것 으로 시작 됩니다. uncoiler 는 철 띠 를 풀고 공급 및 안내 섹션 으로 보내게 됩니다.

그 후 띠 는 롤 형식 부문 에 들어간다. 정밀 형식 롤러 의 일련 은 평면 인 젤리 띠 를 작은 열린 튜브 모양 으로 서서히 구부린다.

튜브 지름 이 7.6mm 내지 16mm 에 불과 하기 때문 에, 형성 정확성 은 매우 중요 하다. 롤러 의 정렬, 스트립 의 중점화, 그리고 안정적 인 공급 을 신중 하게 통제 해야 한다.

형성 후, 스트립 가장자리는 고주파 용접 섹션에 들어가. 가장자리는 계속 된 용접 매듭을 형성하기 위해 가열되고 함께 압축됩니다.

용접 후, 튜브 는 냉각 및 사이징 섹션 을 통과 한다. 사이징 롤러 는 바깥 지름 을 수정 하고, 둥근 면 을 개선 하며, 튜브 의 일관성 있는 형태 를 유지 하는 데 도움 이 된다.

완성 된 튜브 는 필요 한 길이 로 잘라진다. 잘라낸 후, 튜브 를 검사 하거나 수집 하거나 묶는 데 사용 된 테이블 이 있다.

전체 프로세스는 표면 품질, 용접 안정성 및 차원 정확성을 제어하는 동안 작은 진열 튜브를 지속적으로 생산하도록 설계되었습니다.

선택 하는 방법

1튜브 지름 범위 확인

첫 번째 단계는 정확한 최소와 최대 파이프 지름을 확인하는 것입니다.

이 기계는 7.6mm - 16mm 작은 지름의 튜브 생산을 위해 설계되었습니다. 고객이 더 큰 크기를 필요로 할 경우 기계 구조와 롤러 디자인을 조정해야합니다.

2벽 두께 확인

벽 두께는 형성 힘, 용접력, 롤러 설계 및 생산 속도에 영향을 미칩니다.

매우 얇은 진열 된 튜브의 경우 표면 보호 및 안정적인 공급이 중요합니다. 두꺼운 튜브의 경우 기계는 더 강한 형성 힘과 적절한 용접 용량이 필요합니다.

3가연 스트립 품질을 확인

가연 철강 표면 상태는 완성 된 튜브의 외모에 직접적으로 영향을줍니다.

고객은 최종 기계 설계 전에 진크 코팅 품질, 스트립 너비 허용, 스트립 두께 허용, 표면 기름 상태 및 코일 품질을 확인해야합니다.

4최종 신청을 확인합니다.

가구 튜브, 장식 튜브, 가벼운 구조 튜브 및 산업용 부속 튜브의 요구 사항이 다를 수 있습니다.

가시적인 제품에서는 표면 품질이 매우 중요합니다. 구조 제품에서는 용접 강도와 차원 일관성이 더 중요 할 수 있습니다.

5필요한 절단 길이를 확인합니다.

작은 튜브는 응용 프로그램에 따라 짧거나 중간 길이로 잘라질 수 있습니다.

절단 시스템은 튜브 길이 용도, 절단 끝 품질, 생산 속도 및 묶기 방법에 따라 선택해야합니다.

6생산 속도와 출력을 확인합니다.

더 높은 속도는 출력을 향상시킬 수 있지만 형성 안정성, 용접 성능, 절단 정확성 및 완성 된 튜브 처리와 일치해야합니다.

작은 진열 튜브의 경우, 안정적인 생산은 속도만 중요하다고 합니다.

7공장 레이아웃 확인

라인 레이아웃은 코일 로딩 영역, 운영자 위치, 기계 길이, 완성 된 튜브 배charge 방향 및 수집 방법을 고려해야합니다.

콤팩트하고 합리적인 레이아웃은 생산 흐름을 개선하고 불필요한 수동 조작을 줄일 수 있습니다.

FAQ

17.6~16mm 진열 철강 파이프 제조 기계의 주요 용도는 무엇입니까?

그것은 주로 가구, 장식, 디스플레이 랙, 가벼운 구조물, 가정용 제품 및 산업용 액세서리를위한 작은 지름의 용접 된 진료 튜브를 생산하는 데 사용됩니다.

2이 기계는 생산 중에 가연 표면을 보호 할 수 있습니까?

그래요. 기계는 적절한 롤러 구조, 안내 시스템, 형성 압력,그리고 표면 처리 방법을 스크래치를 줄이고 가능한 한 많은 galvanized 코팅을 보호.

3왜 작은 지름의 튜브 생산이 어려운가?

작은 지름의 튜브 생산은 높은 형성 정확도를 요구합니다. 작은 스트립 오차, 롤러 오차 또는 용접 불안정성은 원형성, 약한 용접 매듭,표면 경사, 또는 크기의 오차.

4이 기계는 탄소 강철 튜브와 젤리화 튜브를 생산할 수 있습니까?

네. 기계 는 감전 스틸 스트립 과 탄소 스틸 스트립 을 위해 설계 될 수 있다. 최종 구성 은 재료 두께, 표면 요구 사항, 용접 상태, 그리고 응용 에 달려 있다.

5어떻게 올바른 기계 구성을 선택할 수 있습니까?

튜브 지름 범위, 벽 두께, 재료 종류, 진열 코팅 요구 사항, 생산 속도, 절단 길이, 최종 응용, 공장 레이아웃을 제공해야합니다.공급자가 적절한 생산 라인을 설계할 수 있습니다..

결론

7.6 - 16mm 롤 폼링 라인 및 펌프 제조 기계는 소 지름의 용접 된 튜브 생산에 실용적인 솔루션입니다.

자격을 가진 기계는 튜브를 형성하고 용접하는 것뿐만 아니라, 젤리화된 표면을 보호하고, 튜브 크기를 조절하고, 용접의 안정성을 향상시키고, 정확한 절단을 지원해야 합니다.그리고 고객의 최종 애플리케이션과 일치합니다..

작은 진열 튜브를 생산하는 제조업체의 경우 올바른 선택은 튜브 지름, 벽 두께, 재료 품질, 표면 요구 사항, 생산 속도, 절단 길이,그리고 공장 배열.