Safty를 용접하는 HF를 가진 기계를 형성하는 기름 수송 관

33.4 - 101.6 MM 가스 파이프 제조, 철강 파이프 제조

제품 개요

석유 및 가스 운송 파이프 형성 기계 HF 용접 안전은 가스 파이프, 석유 운송 파이프, 압력 파이프,구조관, 및 산업 파이프 응용 프로그램.

이 라인은 저탄소 철강 및 낮은 합금 철강 스트립에 적합합니다. 권장 생산 범위는 둥근 파이프 OD 33.4 mm ~ 101.6 mm, 벽 두께 1.2 mm ~ 4.5 mm,파이프 길이 4m ~ 12m.

기계는 고주파 ERW 용접 및 롤 형성 기술을 사용 하 여 융합, 축적, 형성, HF 용접, 사이징,비행 절단, 그리고 실행 처리.

석유 및 가스 운송 파이프 생산의 핵심 요구 사항은 속도뿐만 아니라 실제 요구 사항은 안정적인 용접 매듭 품질, 제어 된 파이프 크기, 안전한 HF 용접 작업,그리고 적절한 검사 및 마무리 장비와 호환성.

문제

석유 및 가스 운송 튜브를 생산하는 제조업체는 종종 용접 매듭 안정성, 튜브의 둥글기, 직성, 벽 두께 제어 및 생산 일관성에 대한 엄격한 요구 사항에 직면합니다.

튜브 형성 기계가 충분히 딱딱하지 않으면 파이프는 타원성, 불안정한 지름, 열악한 직성 또는 일관성 없는 웰드 톱니 위치를 가질 수 있습니다.

HF 용접 시스템이 재료 두께와 생산 속도와 적절하게 일치하지 않으면 용접 수염은 불완전한 융합, 과도한 열, 약한 용접 또는 부러 문제로 고통받을 수 있습니다.

안전 보호가 무시되면 고주파 용접 장비는 전기 작동, 냉각 장애, 지상화, 비상 정지 반응 및 운영자 보호와 관련된 위험을 초래할 수 있습니다.

구매자의 진짜 질문은 이 기계가 파이프를 생산할 수 있는가?6mm 용접된 튜브, 안정적인 형식을 가진 석유 및 가스 운송용, 신뢰성 높은 HF 용접 및 안전한 생산 통제?

이유

석유 및 가스 운송 파이프 생산은 일반 가벼운 구조 파이프 생산보다 더 높은 공정 요구 사항이 있습니다.

첫째, 튜브 는 안정적 인 기하학 을 유지 해야 한다. 지름 의 오차, 원형성 의 부진, 그리고 불안정 한 크기 는 하류 검사, 가닥화, 끝 에 직면 하는, 포장, 파이프 라인 설치 에 영향을 줄 수 있다.

둘째, 용접 매듭 은 주의 깊게 제어 해야 한다. 스트립 가장자리 위치, 형성 각도, 용접 열 입력, 압축 압력, 냉각 상태 는 모두 최종 용접 품질 에 영향을 준다.

셋째, 재료 강도는 중요합니다. σs≤345 MPa까지의 강도 강도와 σb≤610 MPa까지의 팽창 강도를 가진 저연금강은 더 강한 형성 스탠드, 더 나은 롤 설계,안정적인 구동력.

넷째, HF 용접은 안전한 전기 및 냉각 제어가 필요합니다. 신뢰할 수있는 선은 지식, 비상 정지, 물 냉각, 용접 캐비닛 보호, 작동 거리,그리고 안전한 유지보수 접근.

결론은 분명합니다. 석유 및 가스 운송 파이프 생산은 단순한 파이프 제조 기계가 아니라 완전한 형성 및 용접 솔루션을 필요로합니다.

해결책

ZY-89 튜브 형성 기계는 33.4 mm에서 101.6 mm의 둥근 용접 철강 튜브에 대한 완전한 ERW 생산 솔루션을 제공합니다.

표준 생산 과정에는 롤러, 시어 및 용접 기계, 케이지 축적기, 형성 기계, HF 용접 시스템, 사이징 기계, 비행 자루 또는 냉 자루 및 실행 테이블이 포함 될 수 있습니다.

롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤 폼링 스탠드 를 사용 하여, 롤

HF 용접 부문은 스트립 가장자리를 신속하고 지역적으로 가열합니다. 압축 롤은 가열 된 가장자리를 함께 압축하여 연속적인 직선 톱니 용접을 형성합니다.

사이징 섹션은 최종 파이프 직경, 둥근, 그리고 직선을 수정합니다. 이것은 가스 운송, 석유 운송, 압력 파이프,및 산업용 파이프라인 관련 애플리케이션.

더 높은 표준 오일 및 가스 파이프 요구 사항에 대해, 라인은 정렬 및 검사 장비와 결합 될 수 있습니다. 곧게하는 기계, 수력 검사기, 에드디 전류 테스트,초음파 검사, 끝으로 향하는 기계, 표시 시스템, 포장 시스템.

장지강 장유 금속기술기술은 생산 범위, 주요 기술 구성, 도구 설계, 용접 시스템,그리고 고객의 제품 표준과 공장 조건에 따라 작업실 배열.

사양

다음 사양은 가스 파이프 및 오일 운송 파이프 생산을 위한 ZY-89 파이프 형성 기계에 기초한다.

참조 튜브 형성 기계 모델

다음 표준 모델은 참고용입니다. 생산 범위와 주요 기술적 매개 변수는 고객의 특별한 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.

적용

이 튜브 형성 기계는 석유, 가스, 건설, 기계, 운송 및 산업 파이프 시장에서 용접 철강 튜브 생산에 적합합니다.

가스 운송 파이프 생산

ZY-89 라인은 가스 운송 관련 응용 프로그램에서 사용되는 용접 된 철강 튜브를 생산 할 수 있습니다.

이 응용 프로그램을 위해 구매자는 용접 매듭 품질, 튜브 둥글기, 직성, 최종 품질 및 검사 장비에주의를 기울여야합니다.

최종 튜브가 특정 가스 운송 표준을 충족해야 하는 경우, 라인을 확인하기 전에 추가 테스트 및 마무리 장비가 논의되어야 합니다.

석유 운송 파이프 생산

기계는 적절한 용접, 사이징, 검사 및 마무리 시스템으로 구성되면 석유 운송 파이프 생산에 사용할 수 있습니다.

석유 운송 응용 프로그램에서 생산 라인은 속도만으로 평가되어서는 안됩니다.용접 후 검사는 더 중요합니다..

압력 튜브 생산

적당한 마무리 장비로, 라인은 압력 튜브 생산을 지원 할 수 있습니다.

이 응용 프로그램을 위해 구매자는 수력 테스트, 파괴적이지 않은 테스트, 끝으로 향하는 시스템, 캄퍼링 및 표시 시스템을 추가하는 것을 고려해야합니다.

건설 및 산업용 파이프 생산

ZY-89 튜브 형성 기계는 또한 건설 튜브, 정밀 튜브, 울타리 튜브, 기계 튜브 및 일반 산업용 철강 튜브를 생산 할 수 있습니다.

이러한 유연성은 제조업체가 다른 시장 주문에 대응하고 하나의 제품 범주에 의존하는 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.

어떻게 작동 합니까?

생산은 강철 스트립 스필로 시작됩니다. 스필은 롤러에 로드되어 라인에 공급됩니다.

절단 및 용접 기계는 스트립 머리와 꼬리를 연결합니다. 이것은 정지 시간을 줄이고 지속적인 생산을 지원합니다.

케이지 축적기 는 형성 부위 이전 에 철자 스트립 을 저장 한다. 이것은 다음 코일 이 준비 될 때 형성 및 용접 부위 가 계속 작동 할 수 있게 한다.

폼링 머신에서 평평한 강철 스트립은 여러 폼링 스탠드를 통과하고 점차적으로 열린 둥근 튜브로 형성됩니다.

HF 용접 부문에서는 고주파 전류가 스트립 가장자리를 가열합니다. 압축 롤은 가열 된 가장자리를 함께 압축하여 직선 길쭉한 용접 매듭을 형성합니다.

용접 후, 튜브 는 크기 를 측정 하는 기계 에 들어간다. 크기 를 측정 하는 부문 은 지름, 둥글성, 직선성 을 수정 한다.

비행톱 또는 냉톱은 고객의 요구에 따라 튜브를 4m에서 12m 길이로 자릅니다.

완성된 튜브는 수집, 검사, 뭉치 또는 다음 마무리 프로세스를 위해 실행 테이블로 전송됩니다.

HF 용접 안전 설계

HF 용접 안전은 라인 설계 초기부터 고려되어야 합니다.

용접 부지는 적절한 전기 보호, 지식 설계, 냉각 물 모니터링, 비상 정지 시스템 및 안전한 운영 공간으로 장착되어야합니다.

운영자는 용접 전력 조절, 냉각 시스템 상태, 압축 롤 설정 및 정상적인 종료 절차를 이해하는 훈련을 받아야합니다.

석유와 가스 운송 파이프 생산에 있어서 안전은 단지 운영자를 보호하는 것만이 아닙니다.또한 불안정한 HF 용접 조건이 용접 매듭 결함을 일으킬 수 있기 때문에 생산 품질에 영향을 미칩니다..

책임있는 구매자는 HF 용접 캐비닛 설계, 냉각 시스템, 전기 보호 및 유지 보수 액세스를 라인을 구입하기 전에 확인해야합니다.

선택 하는 방법

1튜브 크기로 선택하세요.

만약 당신의 목표 둥근 파이프 범위가 33.4mm에서 101.6mm에 이르면 ZY-89 모델이 적합합니다.

제품군이 더 작거나 더 큰 경우 ZY-76, ZY-125, ZY-165, 또는 ZY-219과 같은 다른 모델이 더 적합할 수 있습니다.

2벽 두께에 따라 선택

권장되는 벽 두께 범위는 1.2mm에서 4.5mm입니다.

두꺼운 벽 생산은 더 강한 형성 스탠드, 더 높은 드라이브 파워, 적합한 롤 재료 및 일치하는 HF 용접 파워가 필요합니다.

3물질적 힘에 따라 선택

이 라인은 σs≤345 MPa와 σb≤610 MPa의 저탄소 철강과 저연금 철강에 적합합니다.

구매자 가 더 강한 강철 을 사용 하는 경우, 형성 시스템, 모터 힘, 롤 디자인, 용접 시스템 을 다시 계산 해야 합니다.

4최종 신청에 따라 선택

가스 파이프, 오일 운송 파이프, 압력 파이프, 건설 파이프 같은 요구 사항은 없습니다.

석유 및 가스 운송 애플리케이션의 경우 구매자는 처음부터 검사 장비, 파이프 끝 처리, 표시 및 품질 통제를 고려해야합니다.

5속도 기준으로 선택하세요.

파이프 크기, 두께, 재료, 용접력 및 절단 방법에 따라 라인 속도는 최대 80m/min까지 도달 할 수 있습니다.

실제 생산에 있어서 단기 최대 속도보다 안정적인 장기 속도가 더 중요합니다.

6워크샵 레이아웃에 따라 선택

구매자는 작업실 길이, 너비, 크레인 용량, 코일 로딩 부지, 완성 된 파이프 저장 부지, 전원 공급 및 기초 상태를 제공해야합니다.

잘 설계된 레이아웃은 재료의 흐름, 운영자 안전, 유지 관리 공간, 생산 효율을 향상시킵니다.

기술 이점

튜브 생산에는 자격을 갖춘 기계와 경험이 풍부한 생산 기술이 필요합니다.

조뉴우는 튜브 제조 기계 제조업체일 뿐만 아니라 회사 자체 기계로도 많은 양의 철강 튜브를 생산하고 있습니다.

이 생산 경험은 엔지니어들이 실제 공장 운영 조건에 기초하여 기계 구조, 형성 설계, 용접 조정 및 매일 문제 해결 방법을 개선하는 데 도움이됩니다.

고객들은 튜브 형성 기계뿐만 아니라 파이프 생산, 롤 조절, HF 용접 제어 및 생산 문제 해결에 대한 실제 경험을 얻을 수 있습니다.

생산 과정

표준 생산 과정은 다음과 같습니다.

열기 → 깎기 및 용접 기계 → 축전기 → 형성 기계 → HF 용접기 → 크기 기계 → 비행 자 또는 냉 자 → 실행 테이블

이 과정은 고객의 제품군, 작업실 배치, 품질 표준 및 하류 요구 사항에 따라 조정 될 수 있습니다.

고객이 더 높은 표준 가스 또는 석유 운송 튜브 생산을 필요로 하는 경우, 라인은 정렬, 수력 테스트, 에드디 전류 테스트, 초음파 테스트, 끝으로 직면,표시, 페인팅, 무게, 포장 장비.

FAQ

1이 기계의 적절한 생산 범위는 무엇입니까?

권장 생산 범위는 둥근 파이프 OD 33.4 mm ~ 101.6 mm, 벽 두께 1.2 mm ~ 4.5 mm, 파이프 길이는 4 m ~ 12 m입니다.

2이 기계는 석유와 가스 운송 튜브를 생산 할 수 있습니까?

네, 가스 파이프 및 석유 운송 파이프 생산에 사용할 수 있습니다. 최종 파이프가 특정 석유 또는 가스 운송 표준을 충족해야하는 경우,적절한 검사 및 마무리 장비가 추가되어야 합니다..

3이 라인은 어떤 물질을 처리할 수 있을까요?

이 선은 σs≤345 MPa까지의 강도와 σb≤610 MPa까지의 팽창 강도를 가진 저탄소 철강과 저연금 철강에 적합합니다.

4생산 속도는 얼마일까요?

생산 속도는 파이프 크기, 벽 두께, 재료 상태, 용접력 및 절단 시스템에 따라 최대 80m/min까지 도달 할 수 있습니다.

5왜 HF 용접 안전이 중요합니까?

HF 용접 안전은 용접 장치가 고주파 전기 전력, 냉각 시스템 및 지속적인 고속 생산을 포함하기 때문에 중요합니다.전기 보호, 비상 정지 설계 및 운영자 교육은 생산 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.

6제안하기 전에 어떤 정보가 필요합니까?

구매자는 튜브 OD 범위, 벽 두께, 재료 등급, 강철 스트립 너비, 코일 크기, 목표 속도, 최종 응용, 필요한 표준, 작업실 배치, 전원 공급,필요한 검사 장비.