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제품 상세 정보:
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| 용접의 유형: | 고주파 용접 | 애플리케이션: | 가구 강관, EN 표준 파이프 |
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| 형성 유형: | 롤러에 의해 형성되기 | 특징: | 고속, 고정밀 |
| 특별 요구 사항: | 고객 요구 사항에 따라서 디자인일 수 있습니다 | ||
| 강조하다: | ERW의 강관,erw 관 선반 |
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ZHANGJIAGANG ZHONGYUE 용접 파이프 밀_모델 ZY50
의EN 표준 철강 파이프 제조 기계 및 파이프 용접 장비유럽 시장의 차원 정확성, 용접 안정성 및 일관된 생산 품질에 대한 요구 사항을 충족하는 용접 철강 파이프를 생산해야하는 제조업체에게 설계되었습니다.
이 기계는 공사, 가구, 기계 구조물, 물 시스템,및 일반 공학 응용 프로그램.
이 페이지의 목적은 파이프 용접 기계를 소개하는 것뿐만 아니라
이 책에서는 구매자가 직면하는 생산 문제, EN 표준 파이프 생산이 왜 더 엄격한 공정 통제를 필요로 하는지, 그리고 올바른 파이프 제조 장비를 선택하는 방법을 설명합니다.
기술 및 서비스 장점
파이프 생산은 제품을 생산하기 위해 자격을 갖춘 기계와 경험이 풍부한 기술이 함께 연결되어야하는 산업입니다. 즉 기계와 경험이 모두 중요합니다.우리 회사는 고주파 웰딩 파이프 공장 제조자 고주파 웰딩 파이프 공장 제조자, 우리는 우리의 기계를 개선하고 있습니다. 경험 기술을 얻기 위해 그들을 실행합니다. 우리를 선택, 당신은 우리에게서 기계를 얻을뿐만 아니라, 당신은 또한 우리에게서 경험 기술을 얻을 것입니다.
높은 주파수 용접 파이프 공장 응용의 간략
철강 파이프 제조 라인으로 알려진 고 주파수 용접 파이프 공장, 모든 종류의 철강 파이프, 프로필 등을 생산하기 위해 고 주파수 용접기와 롤러를 사용합니다.또한 건설 파이프에 널리 사용됩니다., 정밀 파이프, 자동차 파이프, 울타리, 열 교환기, 가구 파이프, 압력 파이프 생산, 적절한 마무리 장비와 함께, 기계 또한 API 파이프, 가스 운송을 생산 할 수 있습니다,그리고 높은 수준의 튜브와 같은 것들이죠.
시장 분포
초기에 우리는 제조 및 국내 시장에 고 주파수 용접 파이프 공장을 판매하고 있습니다만, 개척 및 국가 정책의 개발 동안,또한 기술의 향상과 함께, 우리는 2006 년부터 기계의 수출을 시작 하 고, 지금 고 주파수 용접 파이프 밀은 아시아, 북미, 남미와 같은 주요 시장, 70 개국 이상 수출되었습니다,유럽중동, 동남아시아, 아프리카 등 세계 시장에서 명성을 얻고 있습니다.
고 주파수 용접 파이프 공장 생산 과정
다른 고객에 따라, 기계는 다른 프로세스에 의해 구성됩니다, 하지만 우리의 회사는 표준 생산 프로세스를 가지고 있습니다.회사에서 특별한 요구가 있다고 가정해 봅시다., 우리는 당신의 특별한 디자인을 논의하고 만들 수 있습니다.
롤러 풀기→ 셰어&웨일딩 머신→ 축전기 (케이지) →형조 머신→ HF 용접기→ 사이징 머신→ 비행톱 (냉각톱) → 론 아웃 테이블
고주파 용접 파이프 밀 스펙
시장의 요구에 따라 우리는 표준 모델을 제공 합니다.생산 범위와 주요 기술 조정 될 수 있습니다 당신의 회사가 특별한 요구 사항을 가정.
| 고주파 용접 파이프 밀 스펙트럼 | |||
| 밀 모델 | OD 범위 (mm) | 두께 범위 (mm) | 라인 속도 (m/min) |
| ZY-16 | 7.6-16 | 0.3-10 | 120 |
| ZY-20 | 10-25.4 | 0.3-15 | 120 |
| ZY-32 | 12.7-381 | 0.6-18 | 120 |
| ZY-45 | 16-50.8 | 0.7-20 | 110 |
| ZY-50 | 20-635 | 0.8-3.0 | 90 |
| ZY-60 | 25.4-762 | 10.0-3.2 | 80 |
| ZY-76 | 310.8-889 | 1.2-3.75 | 80 |
| ZY-89 | 33.4-1016 | 1.2-4.5 | 75 |
| ZY-125 | 50.8-130 | 20.0-5.0 | 60 |
| ZY-165 | 76.2-168 | 20.0-6.0 | 50 |
| ZY-219 | 88.9-219 | 20.0-8.0 | 50 |
| ZY-273 | 89-273 | 30.0-12.0 | 40 |
| ZY-325 | 89-325 | 30.0-12.7 | 40 |
| ZY-406 | 114-406 | 40.0-16.0 | 40 |
| ZY-508 | 219-508 | 40.0-191 | 40 |
| ZY-610 | 273-610 | 40.0-191 | 40 |
| ZY-660 | 273-660 | 4.0-22 | 40 |
많은 철강 파이프 제조업체는 유럽 표준 시장에 진출하거나 확장하기를 원하지만 종종 여러 가지 생산 과제와 직면합니다.
파이프 크기는 안정적이지 않습니다.
웰드 꿰매기 품질은 불일치합니다.
벽 두께는 통제하기가 어렵습니다.
파이프 직선은 구매자의 기대에 미치지 못합니다.
생산 속도는 높지만 폐기물 비율도 높습니다.
구매자들에게 중요한 질문은 이 기계가 철강 파이프를 만들 수 있을까 하는 것이 아닙니다.
더 중요한 질문은
이 철강 파이프 제조 기계는 안정적인 품질, 제어 된 크기 및 EN 관련 생산 요구 사항에 더 잘 부합하는 용접 파이프 생산에 도움이 될 수 있습니까?
그 대답 은 형성 정확성, 용접 시스템 안정성, 크기 정밀성, 절단 정확성, 품질 검사 구성 에 달려 있다.
EN 관련 파이프 응용 프로그램은 일반적으로 기본적인 파이프 형식 이상의 것을 필요로합니다.
예를 들어, EN 10219은 냉형 용접 구조공간 구간을 다루고 있으며 기술적 전달 조건, 허용도, 차원 및 구간 특성에 관한 요구 사항을 포함합니다.
EN 10255은 용접 및 가닥에 적합한 비연금강 파이프에 사용되며 원형 파이프, 파이프 끝, 코팅 및 관련 배달 조건에 대한 요구 사항을 포함합니다.
이것은 파이프 제조 기계가 코일 입구에서 완성 된 파이프 출력까지 안정적인 생산을 지원해야한다는 것을 의미합니다.
열악한 롤 형성 설계는 불균형 스트립 변형을 일으킬 수 있습니다.
이것은 가장자리 파동, 원형성 부진, 불안정한 용접 공백 및 표면 긁힘으로 이어질 수 있습니다.
용접 장치가 안정적이지 않으면 파이프 매듭은 불충분한 융합, 부러 문제 또는 불규칙한 용접 강도를 가질 수 있습니다.
크기가 정확하지 않으면 최종 파이프는 외부 지름, 정사각형 튜브 각도, 직선성 또는 길이 허용 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.
EN 관련 파이프 구매자는 일반적으로 반복 가능한 품질에 관심이 있습니다.
시험 생산 중만 잘 작동하는 기계는 충분하지 않습니다.
생산 라인은 긴 운영 시간, 빈번한 크기 변경 및 다른 재료 대량에서 안정적으로 유지해야합니다.
결론:
EN 파이프 생산이 저하되는 주된 원인은 하나의 문제만이 아닙니다.
일반적으로 형성 정확도가 낮고, 용접이 불안정하며, 크기의 통제가 좋지 않으며, 검사 계획도 충분하지 않습니다.
그 해결책 은 단단 한 모양 구조, 정확 한 롤 도구, 안정적 인 고 주파수 용접 시스템, 정밀 한 크기의 구간, 그리고 신뢰할 수 있는 절단 장비 를 가진 철 파이프 제조 기계 를 사용 하는 것 이다.
이 파이프 용접 장비는 제조업체가 개선하도록 설계되었습니다.
파이프 차원의 일관성
웰드 톱니 안정성
표면 품질
생산 효율성
사양 변경 정확성
파이프 수용률이 완료되었습니다.
폼링 섹션은 필요한 파이프 모양으로 강철 스트립을 점차 구부린다.
이 제어 된 변형은 스트레스 농도를 감소시키고 더 나은 파이프 기하학을 유지하는 데 도움이됩니다.
용접 섹션은 스트립 가장자리를 지속적으로 결합하기 위해 고주파 용접을 사용합니다.
용접 전에 안정적인 가장자리 형성이 중요합니다. 왜냐하면 가장자리 정렬이 좋지 않은 것이 용접 매듭 품질에 직접적으로 영향을 줄 수 있기 때문입니다.
용접 및 냉각 후, 파이프는 사이즈 섹션에 들어갑니다.
사이즈 스탠드는 최종 파이프 지름, 모양 및 직선을 수정합니다.
그 다음 절단 시스템은 지속적인 생산을 중단하지 않고 필요한 길이로 파이프를 절단합니다.
파이프 재료, 속도, 부러 요구 사항 및 최종 표면 품질에 따라 비행톱 또는 차가운 절단톱을 선택할 수 있습니다.
결론:
자격 EN 표준 파이프 제조 솔루션은 용접점뿐만 아니라 전체 프로세스를 제어해야합니다.
이 기계는 건물 프레임, 지원 구조, 기계 프레임 및 엔지니어링 구성 요소를위한 구조적 홀 섹션을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
EN 10219과 관련된 응용 프로그램은 종종 원형, 사각형 및 직사각형 프로파일을 포함한 구조적 홀 섹션에 초점을 맞추고 있습니다.
이 응용 프로그램에서는 차원 정확성, 직선성 및 용접 매듭 일관성이 중요합니다.
용접 및 힌팅에 적합한 비연금 철강 파이프의 경우, EN 10255과 관련된 응용 프로그램은 일반적인 유체 운송, 건설 파이프,튜브 끝 또는 코팅 옵션이 필요한 파이프 시스템.
생산 라인은 안정적인 둥근 파이프 형성과 일관된 파이프 끝 품질을 지원해야합니다.
용접 된 파이프는 스캐폴딩, 지원 시스템, 울타리, 레인 및 가벼운 인프라 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
이러한 시장에서 구매자들은 일반적으로 파이프 강도, 표면 완성도, 직선성 및 팩의 일관성에 관심이 있습니다.
이 기계는 또한 기계, 저장 시스템, 농업 장비, 운송 구조 및 산업 프레임에 사용되는 튜브를 생산 할 수 있습니다.
기계적 용도로 파이프 일관성은 하류 절단, 펀칭, 굽기 및 용접을 향상시킵니다.
전형적인 EN 표준 용접 파이프 생산 라인은 다음을 포함한다.
스틸 코일 로딩
풀고 있어요
스트립 평준화
깎고 굽는 것.
전하
롤 포밍
고주파 용접
웰드 시드 스칼링
시원해
크기를 측정합니다.
바로잡고 있어요
잘라내고 있어요
파이프 컬렉션이 끝났습니다.
선택적 검사
강철 스트립은 여러 가지 형성 스탠드에 들어갑니다.
각 스탠드는 양쪽 가장자리가 용접점에서 만나기 전까지 줄기별로 띠를 구부린다.
좋은 롤 패스 설계는 밸더링 전에 스트립 가장자리가 정렬되도록 보장합니다.
이것은 작은 형성 오류조차도 불안정한 용접 간격을 만들 수 있기 때문에 중요합니다.
고주파 용접은 스트립 가장자리를 빠르게 가열합니다.
그 후 가장자리는 압축 롤로 함께 압축되어 연속적인 용접 매듭을 형성합니다.
용접 후, 외부 톱니가 턱대기 도구로 제거 될 수 있습니다.
이렇게 하면 표면 품질이 좋아지고 파이프가 하류 가공을 위해 준비됩니다.
사이징 섹션은 용접 및 냉각 후 파이프 지름, 모양 및 직선을 수정합니다.
정사각형 및 직사각형 튜브의 경우 크기와 모양의 섹션은 또한 각 반지름, 측면 평면성 및 프로필 정확성을 제어합니다.
결론:
이 기계 는 완전 한 형성, 용접, 사이즈 및 절단 시스템 으로 작동 합니다.
안정적인 EN 파이프 생산은 모든 섹션의 조정에 달려 있습니다.
먼저 파이프가 어떤 EN 관련 용도로 사용되는지 확인합니다.
목표가 구조적 홀 섹션 생산이라면 기계는 형성 정확성, 크기 정확성 및 프로필 일관성에 초점을 맞추어야합니다.
목표가 용접 및 가닥화에 적합한 파이프라면, 둥글기, 파이프 끝 품질 및 표면 처리 호환성이 더 중요해집니다.
구매자는 둥근 파이프 지름, 정사각형 파이프 크기, 정사각형 파이프 크기, 벽 두께를 제공해야합니다.
넓은 사이즈 범위는 더 강한 형성 스탠드와 더 많은 롤 도구 계획을 요구합니다.
좁은 크기 범위에서는 더 경제적인 기계 구성을 사용할 수 있습니다.
다른 재료는 다른 형성 힘과 용접 통제를 요구합니다.
탄소강은 구조 및 일반 파이프 생산에 일반적입니다.
젤리화 된 강철은 더 나은 표면 보호 및 신중한 용접 통제가 필요합니다.
스테인레스 스틸은 표면 마무리 및 롤 재료에 더 많은 관심을 필요로합니다.
더 높은 속도는 생산량을 증가시킬 수 있지만, 용접, 냉각, 크기와 절개가 안정적으로 유지될 경우에만 가능합니다.
만약 공장이 EN와 관련된 품질에 초점을 맞추면, 안정적인 생산은 최대 속도를 추구하는 것보다 더 가치가 있습니다.
수출을 지향하는 파이프 생산에 대해서는 선택적인 검사 시스템이 필요할 수 있습니다.
여기에는 에디 전류 테스트, 온라인 지름 측정, 길이 제어 및 용접 매듭 모니터링이 포함 될 수 있습니다.
검사 구성은 구매자의 시장 및 고객 수용 요구 사항에 맞아야합니다.
기계 주문하기 전에 구매자는 작업실 길이, 크레인 용량, 기초 상태, 전원 공급, 물 냉각 시스템 및 재료 흐름 방향을 확인해야합니다.
올바른 배열은 효율성을 향상시키고 처리 문제를 줄입니다.
장지강 조뉴우 금속 장비 기술 회사다양한 파이프 애플리케이션과 시장 요구에 맞게 맞춤형 용접 파이프 생산 라인 솔루션을 제공합니다.
우리의 엔지니어링 지원은 다음을 포함 할 수 있습니다:
파이프 크기와 벽 두께 분석
재료 및 용접 요구 사항 검토.
EN 관련 애플리케이션 논의
기계 구성 설계
롤 도구 계획.
공장 레이아웃 지원
설치 가이드
운영자 훈련
판매 후 기술 서비스
우리는 파이프 직경에 따라만 장비를 선택하는 것을 권장하지 않습니다.
신뢰할 수 있는 파이프 제조 솔루션은 파이프 표준, 재료 유형, 생산 속도, 품질 검사 요구 사항 및 하류 애플리케이션에 따라 선택해야합니다.
이것은 고객이 투자하기 전에 생산 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
EN 표준 철강 파이프 제조 기계는 유럽 표준 응용 프로그램에 대한 파이프 생산을 지원하도록 구성 된 용접 파이프 생산 라인입니다.
일반적으로 안정적인 형성, 고 주파수 용접, 사이징 정확성, 파이프 직선성 및 선택적 검사 시스템에 초점을 맞추고 있습니다.
예, 기계는 EN 10219 관련 응용 프로그램에서 사용되는 냉형 용접 구조 홀리 섹션을 생산하도록 구성 할 수 있습니다.
그러나 최종 준수 또한 원자재, 생산 통제, 검사, 테스트 및 고객 인증 요구 사항에 달려 있습니다.
이 기계는 EN 10255 관련 애플리케이션에 사용되는 원형 용접 철 파이프 생산을 위해 구성될 수 있습니다.
구매자는 파이프 지름, 벽 두께, 끝 마무리, 코팅 요구 사항 및 스레딩 또는 용접 응용을 확인해야합니다.
가장 중요한 요소는 강철 스트립 품질, 롤 디자인, 형성 정확성, 용접 안정성, 냉각 제어, 사이징 정확성, 절단 정확성 및 검사 방법입니다.
기계의 딱딱함과 조작자 훈련 또한 장기적인 생산 품질에 영향을 미칩니다.
파이프 사이즈 범위, 벽 두께, 강철 등급, 목표 EN 표준, 생산 속도, 연간 생산량, 작업실 배치 및 검사 요구 사항을 제공해야합니다.
이 세부 사항 을 바탕으로 엔지니어 들 은 적절한 형성 부위, 용접 시스템, 절단 방법, 자동화 수준, 시험 옵션 을 추천 할 수 있다.
높은 주파수 파이프 용접 선으로 EN 표준 용접 철강 파이프를 생산하는 방법
이 기사 는 형성, 용접, 크기 정렬, 껍데기 굽기, 냉각, 검사 단계 를 설명 할 수 있다.
왜 EN 표준 파이프 생산이 더 나은 용접 안정성과 차원 통제를 필요로 하는가
이 기사에서는 수출 요구 사항, 고객 검사, 폐기물 비용 및 숨겨진 품질 위험을 분석 할 수 있습니다.
EN 표준 구조 파이프 생산 라인 프로젝트 사례 연구
이 케이스 페이지는 파이프 크기 범위, 재료 유형, 생산 속도, 라인 구성, 검사 방법 및 고객 응용 프로그램을 표시 할 수 있습니다.
EN 표준 철강 파이프 제조 기계는 단순한 제품 페이지로 제시되어서는 안 됩니다.
유럽 표준 파이프 시장을 목표로 하는 제조업체에게는 차원 정확성, 용접 매듭 품질, 검사 신뢰성,그리고 장기적인 고객 수용.
담당자: Mr. Darcy
전화 번호: 008613962217067
팩스: 86-512-58371721
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