ZY20 아연 도금 관 분쇄기 기계 Φ10-26mm 둥근 강관 0.4-1.5mm 90m/min HF 용접 라인

아연 도금 스트립 용접 시 아연 소손

아연 도금 코일은 후처리 도금 단계를 절약하지만, 용접 시 이음매 부분의 아연이 타서 회색의 부식된 선이 생겨 구매자들이 거부합니다. 용접 부위를 과열시키는 밀은 아연 증기로 인해 공구가 막혀 롤 수명이 단축되고 유지보수 비용이 증가합니다.

용접 시 아연 도금 스트립이 타는 이유

아연은 강철보다 훨씬 낮은 온도에서 기화되므로, 유도되지 않거나 과도하게 구동되는 이음매는 코팅을 과열시켜 넓은 소손 자국을 남깁니다. 빠르고 균일한 냉각이 없으면 열이 본체로 퍼져 코팅이 흐려지고, 아연 잔류물은 보호되지 않은 롤 표면을 마모시킵니다.

ZY20 아연 도금 튜브 밀 솔루션

전용 이음매 유도 및 조절 가능한 압착 압력은 용접 부위를 좁게 유지하여 아연 소손을 얇고 제어 가능한 선으로 제한합니다.

100kW 솔리드 스테이트 고주파 용접기는 안정적이고 집중된 열을 제공하며, 10톤/시 이상의 스프레이 및 오버플로우 풀 냉각은 코팅이 흐려지기 전에 이음매를 급랭시킵니다.

이 라인은 HR, CR 및 아연 도금 코일을 동일한 패스로 형성하며, 42CrMo 경화 샤프트와 측면 풀 퀵 체인지를 통해 신속한 재료 전환이 가능합니다.

ZY20 튜브 밀 기술 사양

완전 연속 생산 공정

모든 ZY20은 코일에서 완성된 절단 튜브까지 하나의 연속 흐름으로 작동합니다. 언코일러는 코일 세트를 제거하는 7롤 정밀 레벨러를 통해 스트립을 공급하고, 이중 반경 성형은 5개의 거친 스탠드와 3개의 마무리 스탠드에서 가장자리 물결 없이 성형합니다. 100kW 솔리드 스테이트 고주파 용접기는 전용 이음매 가이드 아래 압착 압력으로 이음매를 융합하고, 자동 외부 버 제거 장치가 비드를 즉시 제거합니다. 10톤/시 이상의 스프레이 및 오버플로우 풀 냉각은 모양을 고정하고, 6개의 수평 + 6개의 수직 사이징 트레인은 직경을 설정하며, 4롤 터크 헤드는 튜브를 직선화한 후 마이크로컴퓨터 플라잉 쏘가 4–8m 길이를 ±3mm로 절단합니다. 과부하 보호 스탠드와 42CrMo 경화 샤프트는 전체 라인을 장기간 안정적으로 유지합니다.

ZY20 아연 도금 튜브 밀 적용 분야

아연 도금 경량 구조물, 온실 프레임, 울타리 및 가드레일 튜브, 별도의 도금 단계를 건너뛰어야 하는 모든 φ10-26mm 아연 코팅 섹션.

아연 도금 튜브 밀 선택 방법

코일이 아연 도금되었는지 확인하고 코팅 무게를 기록한 다음 OD와 벽을 φ10-26mm / 0.4-1.5mm에 맞춥니다. 최소한의 소손을 위한 냉각 용량과 이음매 제어를 확인하고, 속도에 맞는 유틸리티 크기를 조정합니다.

설치, 지원 및 애프터 서비스

ZY20은 레이아웃 및 기초 도면과 함께 턴키 패키지로 배송되므로 배송 전에 현장을 준비할 수 있습니다. 엔지니어 주도의 현장 설치 및 시운전은 라인을 정격 출력으로 끌어올리고, 운영자 교육을 통해 작동 중인 밀을 인계합니다. 예비 부품 지원이 포함된 1년 보증은 투자를 보호하며, 이 라인은 HR, CR 및 아연 도금 코일을 모두 수용하므로 재공구 없이 변화하는 재료 비용 및 시장 수요에 적응할 수 있습니다.

ZY20 아연 도금 튜브 밀에 대한 자주 묻는 질문

용접 시 아연 코팅이 살아남을까요?

예 — 좁은 이음매 유도와 빠른 냉각으로 소손이 얇고 제어 가능하게 유지됩니다.

아연 도금 강철과 일반 강철을 전환할 수 있나요?

예, 동일한 패스로 HR, CR 및 아연 도금 코일을 신속한 롤 교체와 함께 처리할 수 있습니다.

아연 잔류물로부터 공구를 어떻게 보호하나요?

42CrMo 경화 샤프트와 빠른 냉각 설계는 아연 축적 및 마모를 줄입니다.